一、氣瓶的內膽；由于復合材料孔隙率高所以內膽作為防滲氣密層是必須   的，金屬材料是選擇，當然要做好金屬材料內膽內防腐蝕處理和外表面的處理。對于熱塑性塑料內膽材料選擇，要進行氣密性試驗，我做過軍工導彈防護項目，在中國包裝材料檢測中心進行檢測透濕、透氧均不合格，還是采用復合材料之間加鋁箔方式，所以高壓氣瓶內膽采用熱塑性塑料值得商量，氣密性對使用安全非常重要。

二、氣瓶產(chǎn)品形狀對設計的要求；纏繞纖維鋪層設計很關鍵，應實現(xiàn)平面纏繞包括封頭、螺旋纏繞和環(huán)向纏繞相結合的合理分布，尤其是氣瓶直筒段纖維分布要考慮模量，否則會因為模量不夠造成產(chǎn)品變形，影響產(chǎn)品的性能。采用球形的形狀，可充分發(fā)揮纖維拉伸強度高的特點，還可降低產(chǎn)品成本。

三、纏繞設備和纏繞工藝要求；

1、纏繞設備；應滿足纖維分布纏繞規(guī)律設計要求，紗線纏繞精度要高。由于纏繞產(chǎn)品過程是多股纖維纏繞，纏繞紗片應平整纏繞在內膽上，不得有間隙和重疊，是影響性能的關鍵的因素之一

2、纖維張力的均勻一致性是影響產(chǎn)品性能的關鍵因素之一

3、纖維的浸膠及擠膠和含膠量的控制是影響產(chǎn)品性能的關鍵因素之一

4、纏繞時產(chǎn)品的刮平壓實是影響產(chǎn)品性能的關鍵因素之一

四、樹脂的選擇；建議選擇聚氨酯樹脂，目前電力復合材料電桿采用的是聚氨酯樹脂，其性能高于環(huán)氧樹脂體系。

1、樹脂性能的斷裂伸長率是影響產(chǎn)品性能的關鍵因素之一

2、樹脂配方及固化制度是影響產(chǎn)品性能的關鍵因素之一

五、纖維選擇；拉伸強度、模量。

六、樹脂及纖維界面的影響。

七、原材料儲存和生產(chǎn)環(huán)境要求。

八、成本與輕量化關系。

以上除了前兩條外，我在做技術服務時，發(fā)現(xiàn)國內很多企業(yè)都存在以上這些問題，然后根據(jù)實際情況進行技術改進。所以纏繞產(chǎn)品設計很重要，纖維的鋪層設計要合理，目前的纏繞設備除了要滿足纏繞規(guī)律設計要求，還需改造滿足纏繞工藝要求，材料要有性能指標要求，生產(chǎn)及環(huán)境要規(guī)范。這樣才能生產(chǎn)出高性能、穩(wěn)定性好的復合材料氣瓶產(chǎn)品。對于存在的問題我們可提供技術服務。