CFW系列連續(xù)管道纏繞機介紹

     連續(xù)管道纏繞機設備功能、組成及原理：

     設備功能：

     CFW連續(xù)管道纏繞機是連續(xù)制管生產(chǎn)線上主要設備，用于連續(xù)纏繞管道制作。

     設備組成：

     其由主軸傳動裝置、總體框架、鋼帶推進裝置、鋁梁固定盤、鋼帶循環(huán)頭、鋼帶循環(huán)導出頭、鋼帶支撐鋁梁 、鋼帶、內(nèi)襯層切割紗裝置、結(jié)構層切割紗裝置、加砂裝置、內(nèi)襯層切割紗紗架、結(jié)構層切割紗紗架、結(jié)構層纏繞紗紗架、內(nèi)襯層樹脂攪拌淋膠裝置、結(jié)構層樹脂攪拌淋膠裝置、紅外線加熱系統(tǒng)、纏聚脂薄膜架、纏表面氈架、纏外保護層架、內(nèi)襯層氣動壓輥、結(jié)構層氣動壓輥、完成氣動壓輥、液壓升降平臺、在線切割、修整裝置及收塵裝置、 PLC 控制系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)等機構組成。

    工作原理：

    由鋁梁、鋁梁固定盤、鋼帶循環(huán)導出頭、鋼帶循環(huán)頭、閉環(huán)鋼帶組成的模具安裝在纏繞機主傳動裝置。當纏繞機主傳動裝置帶動模具旋轉(zhuǎn)時，鋼帶會纏繞在沿鋁梁固定盤一周均勻分布的鋁梁上，同時在鋼帶推進裝置作用下，鋼帶沿纏繞主軸軸向移動，主軸每旋轉(zhuǎn)一周鋼帶推進裝置將鋼帶沿軸向推進一個鋼帶寬度。當鋼帶沿軸向方向推進到鋁梁尾部時，鋼帶進入鋼帶循環(huán)導出頭、鋼帶循環(huán)頭，鋼帶被導入纏繞機主傳動裝置的主軸（中空軸）內(nèi)，經(jīng)鋼帶纏繞導向裝置返回到纏繞的始點。這樣鋼帶形成纏繞、推進、導出、導入、再纏繞循環(huán)過程。當鋼帶形成纏繞循環(huán)運動時，在鋼帶上纏繞一層聚脂薄膜、表面氈。同時上方的內(nèi)襯淋膠裝置，結(jié)構層淋膠裝置，往鋼帶上淋適量樹脂。內(nèi)襯層切割紗裝置、結(jié)構層切割紗裝置往鋼帶上灑上適量短切纖維。加砂裝置往鋼帶上灑上適量石英砂，纏繞紗架提供環(huán)向纏繞纖維紗。當鋼帶上環(huán)向纖維、短切纖維、樹脂、石英砂在滾壓裝置作用下充分混合、浸透。在鋼帶作用下沿主軸軸向前進，進入紅外加熱區(qū)，進行加熱固化同時沿主軸軸向繼續(xù)前進并離開鋼帶模具,液壓升降平臺按序升起，平臺上托輥托起固化好管道。管道具有一定長度后在線切割、修整裝置起動對管道進行切割、修整。從而完成管道制作，內(nèi)襯切割紗量、結(jié)構層切割紗量、纏繞紗量、石英砂量、樹脂量是預先設定好的并由PLC控制。樹脂溫度、石英砂溫度也由PLC控制。